模具钢行业分析：我国每年市场进口年消费量 约12万吨--QYResearch

恒州博智发表的模具钢行业分析报告，这份报告覆盖了市场数据，市场热点，政策规划，竞争情报，市场前景预测和未来发展趋势，预测了模具钢行业发展方向，新兴热点、市场空间、技术趋势以及未来发展趋势。

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

从进口市场来看，日本企业占据进口内销市场份额最高为24%，其次为德国为22%。而占据进口市场的海外生产商主要有日本的大同工业株式会社和日立金属株式会社，德国的斯穆-碧根柏和葛利兹钢厂，以及瑞典的一胜百集团等企业。我国每年进口模具钢的年消费量 约12万吨，其中的精品模具钢占据国内模具钢高端市场份额的60%，而进口模具钢价格要比国内产品高出3-6倍。新冠疫情的爆发对于海外模具钢生产线造成了一定的影响，由于国内复工复产较早，国产替代化进程已经显著加速，未来我国模具钢生产企业将占据更多高端进口市场。

由于近年来国内汽车、电子产品产量因购置优惠政策退出、4G智能手机市场饱和而阶段性下降，导致国内模具钢产能整体呈现下行趋势。据数据调查发现，国内共计62家模具钢生产企业(共88条生产线)的产能下降至208.2万吨，同比下滑7.7%。

模具钢被誉为“现代工业之母”，其中工模具钢(含高速钢)是模具最重要的组成部分，也是模具材料中应用最为广泛的材料。从高速钢细分市场看，普通高速钢的占比由70.5%下降至65%，而高性能高速钢和合金高速钢的比例均有所上升，行业呈现高端产能逐渐替代低端产能的趋势。

据恒州博智显示：国内模具钢市场高度集中，国内模具钢企业CR5达到92.6%，其中市场份额排名第一的是天工国际，占比35.1%；其次是齐鲁特钢，市占率为27.3%；再是东北特钢、攀钢长钢、宝钢股份，分别占比15%、9.5%、5.7%。从区域上看，模具钢生产企业集中于华东、华中、东北地区，且由于行业壁垒高，新进入企业难度较大。

从模具钢终端应用领域来看，汽车行业是模具钢原料消费的第一大行业，各类汽车、农用车、摩托车及工程车辆的模具市场约占市场总量的35%；彩电、家用电冰箱、空调及洗衣机等家用电器行业消费模具钢约占市场总量的20%；电脑、手机、电子设备等电子通讯行业用模具钢约占市场的20%；塑料门窗、PVC水管等建材模具年需消耗模具钢约占市场容量的15%；此外，电机、仪器、仪表等机电行业以及国防军工行业也占据一定的市场份额。作为工业生产的基础工艺装备，模具为机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等行业提供了强大的支撑保障服务。

就未来市场前景来说，由于国六标准全面落地，一批汽车添置需求被集中释放，从而对呈下降走势的汽车市场起到了一定的拉抬作用。汽车行业90%以上零件例如车门、车灯和保险杠等，都由模具成型，同时使用热作、冷作及塑料模具钢。我国汽车产量为2522.5万辆，同比下降1.93%，增速有所回升，汽车产销量的回暖为车用模具钢需求复苏打下坚实基础。另外5G技术的日益成熟或将促使未来国内手机市场进一步升温，随着5G发展将带来大量的技术变革，电子通讯行业会景气向上。后疫情时代的需求修复叠加我国制造业的转型升级，模具钢产业的发展将逐步由‘量增’向‘质升’转变，高端化和专业化是工具钢产业高质成长的主线。

以上数据参考恒州博智出版的完整报告《2022-2028中国模具钢市场现状研究分析与发展前景预测报告》，我们为客户提供专业的市场调查报告、市场研究报告、可行性研究、IPO咨询、商业计划书等服务，尤其是化工和机械领域构筑了为客户解决统计局、海关、协会等官方单位无法统计到的细分产品数据，这也是在行业内始终处于不可动摇的专业优势的理由所在。